Правила сварки зубьев ковша экскаватора

1. Сварочный слой не должен иметь дефектов, таких как трещины, валики сварного шва, несварные швы, ступенчатое соединение и т. д.

2. Правильная настройка основных параметров сварки зубьев ковша экскаваторов Hitachi сменной серии: производители зубьев ковша используют большой электрический ток и относительно низкую скорость сварки, чтобы обеспечить качество сварки.

3. Водяное охлаждение, отвод тепла и ударная обработка должны выполняться сразу после сварки, чтобы обеспечить рассеивание напряжения на месте.

4. Строгие правила в отношении сварочных машин и оборудования. Используется сварочный аппарат постоянного тока, который имеет характеристики легкого зажигания дуги и стабильного зажигания. Сварка с узким зазором, сварка длинных участков и прерывистая сварка должны быть адаптированы, насколько это возможно, к фактическому рабочему уровню сварки.

5. При сварке зубья ковша экскаватора привариваются с внутренней стороны к обеим сторонам. После сварки шва переместите сварочную проволоку на 3 ~ 4 мм в обе стороны, чтобы этот шов прижимался вверх и вниз на 1/3 предыдущего шва. Таким образом, сварной шов может быть непрерывным, и все сварные швы слоев распылительной сварки распределяются равномерно, поверхность гладкая, а формование красивое и щедрое.

6. Перед сваркой сварочная проволока должна быть высушена на воздухе при температуре 350 градусов в течение 15 часов, чтобы обеспечить надежность сварки зубьев ковша.

7. Во время сварки с заполнением убедитесь, что толщина слоя заполнения и опоры шва составляет 16 мм.